微波燒結設備的工藝特點，看完這篇文章你就明白了!

　　微波燒結設備是影響微波燒結工藝產業化的重要因素。由于微波本身的特性，在微波爐腔體中的場強往往不均勻，會出現過熱點，需通過有效設計獲得較大范圍的均勻微波場。另外高額的設備價格及維護費用，在成本上顯示不出其顯著的優越性，最大問題在于功率磁控管的價格及維護。
 

　　同時，微波燒結參數的差異是影響微波燒結工藝產業化的主要原因。不同材料的介質損耗系數有很大差異，同一材料在不同燒結工藝下，介質損耗系數也不同；會造成熱失控。一些熱膨脹系數大而熱導率又較小的陶瓷材料在微波降溫段，由于試樣中存在的溫度梯度而引起的熱應力開裂和變形。同時不同類型的微波燒結爐功率參數、磁場設計方式、燒結腔體保溫性能、燒結材質的差異等都會導致微波燒結參數的多變。
 

　　微波燒結設備的快速燒結特點使得在燒結過程中作為燒結氣氛的氣體的使用量大大降低，這不僅降低了成本，也使燒結過程中廢氣、廢熱的排放量得到降低。微波輻射可提高粒子動能、有效加速粒子擴散。材料燒結過程包括致密化階段和晶粒生長階段，致密化速率主要與坯體顆粒間的離子擴散速率有關，晶粒生長速率則主要依賴于晶界擴散速率。所以微波燒結有助于提高材料致密度，增加晶粒均勻性。使用微波燒結快速升溫和致密化可以抑制晶粒組織長大，從而制備納米粉末、超細或納米塊體材料。另外，由于微波燒結設備燒結的時間大大縮短，因此大大提高了能源的利用效率。